EN
Aan de slag met de betekenis van ODM en OEM in verpakking
Twee termen die breed worden gebruikt in de industrie zijn ODM en OEM. Verpakking ODM staat voor Original Design Manufacturing, terwijl OEM staat voor Original Equipment Manufacturing. Hoewel deze twee termen naast elkaar bestaan en vergelijkbare diensten aanbieden, is hun kernbedrijfslogica zeer verschillend. Bij ODM ligt het gehele proces, van ontwerp tot productie, in handen van de dienstverlener. Zij gebruiken hun expertise om haalbare, direct verkoopklare oplossingen te creëren die kunnen worden overgenomen of afgestemd op de behoeften van de klant. Bij OEM draait het allemaal om verwerking en uitvoering. De klant moet het ontwerp, materiaalspecificaties en een volledige specificatie van de vereisten leveren, en de dienstverlener richt zich uitsluitend op de fabricage.
Een voorbeeld van het gebruik van een ODM-dienst is een nieuw café dat op zoek is naar milieuvriendelijke opties voor wegwerpbekers. De dienst biedt een selectie vooraf ontworpen dubbelwandige bekers voor warme dranken in verschillende maten, isolatieniveaus en combinaties van milieuvriendelijke materialen. Het café hoeft alleen een stijl te kiezen die past bij hun merk en hun logo erop aan te brengen. Daarentegen zou een gevestigde restaurantketen met een specifiek verpakkingsontwerp gebruikmaken van OEM-diensten. Zij geven een bepaalde bekerstructuur, een specifieke set kraftpapiermateriaal en afdrukvereisten op, en de fabrikant produceert het ontwerp volgens deze specificaties.
Echte Zakelijke Ervaring
In de verpakkingswereld hebben meerdere bedrijven te maken gehad met het verschil tussen ODM en OEM. Een wereldwijde koffieketen had een probleem: hij wilde een nieuw assortiment duurzame verpakkingen ontwikkelen, maar beschikte niet over een intern ontwerpteam dat werkte met milieuvriendelijke materialen. Na het kiezen van een ODM-partner, beschikte de keten over verpakkingsoplossingen voor het ontwerp en de tijdswinst, inclusief composteerbare koffiebekers en vetvrij papier die waren gecertificeerd volgens internationale milieunormen. De keten beschikt nu over functionele verpakkingen die wereldwijd voldoen aan duurzaamheidsnormen.
Een ander geval betreft een lokale bakkerij die een visie had voor het ontwerp van haar verpakkingen. Deze omvatte specifieke vormen en op maat gemaakte patronen die haar merkverhaal weerspiegelden. Zij koos voor OEM-diensten en leverde de fabrikant gedetailleerde ontwerpbestanden en specificaties voor de materialen. De fabrikant hield zich strikt aan de specificaties, waardoor de uiteindelijke verpakking volledig aansloot bij de visie van de bakkerij. Dit is een voorbeeld van hoe OEM het beste werkt voor bedrijven met een specifiek ontwerp, terwijl ODM het meest geschikt is voor bedrijven zonder een eigen ontwerp, maar die wel professionele ontwerpdiensten nodig hebben.
Expertise in het navigeren door technische en marktgerelateerde nuances
Om de beste keuze te maken, moet men de complexiteiten en specifieke kenmerken van de markt en technologie volledig begrijpen met ODM en OEM. Bij ODM-leveranciers komt dit door hun diepgaande kennis en ervaring met verschillende verpakkingsmaterialen, constructieve ontwerpen en uiteenlopende markttrends. Zij volgen veranderingen in consumentenvoorkeuren en regelgeving op het gebied van ontwerpen in bibliotheken voor bouw en constructie. Bijvoorbeeld: omdat de vraag naar milieuvriendelijke verpakkingen toeneemt, hebben ODM-leveranciers verpakkingsoplossingen ontwikkeld met FSC-gecertificeerd papier en composteerbare materialen die BPI- en FDA-gecertificeerd zijn. Deze materialen voldoen aan milieuvoorschriften en waarborgen de veiligheid en functionaliteit van de verpakking.
De andere kant van de medaille, in het geval van productietechnologie en kwaliteitscontrole, zijn OEM-leveranciers. Elk van hen moet de stappen van de diverse productieprocessen begrijpen, zoals precisiedruk, het snijden van materialen en het assembleren ervan, alsook de behoeften van de klant, om ervoor te zorgen dat het ontworpen product volledig overeenkomt met het ontwerp van de klant. Het belang van kwaliteitscontrole is primair bij OEM-diensten. Zelfs de kleinste afwijking in ontwerp, kleur, maat of enig ander element kan het gedistribueerde imago van de klant verpesten. Daarom moeten OEM-leveranciers grote bedragen investeren in hoogwaardige productiemachines en aanzienlijke middelen besteden aan hun inspectiesystemen om hun kwaliteitscontrolesystemen en beoordelingsniveaus te waarborgen.
Branchestandaarden en deskundigenmeningen bevestigen en verfijnen het nut van ODM en OEM. De International Organization for Standardization (ISO) stelt dat elk model belangrijk is voor de wereldwijde toeleveringsketen; de geschiktheid van elk model varieert echter afhankelijk van de behoeften en capaciteiten van de klant. Brancheforums over verpakkingsprofessionalisering merken op dat ODM van de twee modellen met name voordelig is voor kleine en middelgrote ondernemingen (KMO's) die weinig of geen ontwerpcapaciteit hebben. In dit geval biedt ODM KMO's de mogelijkheid om te concurreren met grotere bedrijven door hen goedkopere, hoogwaardige verpakkingsoplossingen te bieden.
Voor OEM heeft de American Society for Testing and Materials (ASTM) richtlijnen opgesteld met betrekking tot de precisie van het productieproces en de veiligheid van de materialen die worden gebruikt bij de constructie van OEM-verpakkingen. Deskundigen erkennen dat OEM essentieel is voor bedrijven die aanzienlijke middelen hebben geïnvesteerd in het creëren van een sterke merkidentiteit via verpakkingen. Door volledige controle over het ontwerp te behouden, kunnen deze bedrijven hun belofte van merkconsistentie handhaven over verschillende producten en markten heen.
Waardeproposities voor OEM en ODM
Het meest cruciale element van OEM- en ODM-waardeproposities voor klanten is transparantie. Met een ODM besparen klanten tijd en geld, omdat ze geen eigen geld hoeven uit te geven aan het inhuren van een ontwerpteam of marktonderzoek. Bovendien verstrekken veel ODM-leveranciers gratis monsters, waardoor klanten de verpakking kunnen beoordelen voordat ze groothandelsorders plaatsen. Deze transparantie bevordert geïnformeerde besluitvorming door de klant met minimaal of geen risico.
De waarde van een OEM is ook gebaseerd op maatwerk en controle. Klanten kunnen alle verpakkingen ontwerpen en elk afzonderlijk onderdeel controleren, alles kan worden afgestemd op het merk van de klant. Vervolgens geven veel erkende OEM-fabrikanten gedetailleerde rapporten over alle aspecten van het productieproces, tot aan de materialen toe. Deze rapporten schetsen het proces in termen van tijd en de fasen van kwaliteitscontrole. Deze transparantie geeft klanten de zekerheid dat het proces voldoet aan hun normen en de toepasselijke wetgeving.
Bedrijfsdoelen en commerciële waarde
De commerciële waarde van een OEM en ODM is afhankelijk van hoe goed zij verschillende bedrijfsdoelen ondersteunen. Binnen de groep OEMs en ODMs is een ODM bijvoorbeeld het meest geschikt voor bedrijven die producten snel op de markt moeten brengen, of die actief zijn in snel veranderende en/of evoluerende markten. Aangezien zij vooraf ontwikkelde oplossingen aanbieden, verkorten zij de time-to-market aanzienlijk. Daarnaast helpen zij bedrijven om voorop te blijven lopen in de marktontwikkeling, omdat ODM-leveranciers hun aanbod voortdurend vernieuwen om in te spelen op de meest actuele markteisen.
Aan de andere kant bedienen OEM's bedrijven die streven naar merkontwikkeling en een duurzame focus op geleidelijke merkopbouw. Met ontwerpbewaking kan een bedrijf concurrerende verpakkingen ontwikkelen, en zelfs gelaagde verpakkingen die gericht zijn op hun primaire doelgroep, maar zich onderscheiden van andere concurrenten. Deze merkverpakking bevordert merkherkenning en daardoor op zijn beurt merkloyaliteit en omzet. Of het nu ODM of OEM is, het bedrijf moet ervoor zorgen dat de keuze van het service model aansluit bij de bedrijfsstructuur.